液壓系統有限公司,液壓技術有限公司
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液壓系統是用來干什么的?
不同的機床液壓系統有不同的功用。像磨床的液壓系統是為了保證機床的平穩(wěn)運行,減小工作面運行的沖擊力;而鋸床是用液壓系統升降切割速度和夾緊工件用的;液壓系統的優(yōu)點是:
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便,可實現大范圍的無級調速(調速范圍達2000:1)。
4、可自動實現過載保護。
5、一般***用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。
6、很容易實現直線運動。
7、很容易實現機器的自動化,當***用電液聯合控制后,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。液壓系統的缺點是:1、由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和爆炸事故。2、由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴。4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動比。5、液壓傳動出故障時不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術水平。
液壓系統主要作用是被用于交流拖動系統中,在不同的系統中有不同的功能,液壓系統在交流拖動系統中,要在較寬的范圍調節(jié)制動能力,機械閘還要起到提升控制速度的作用,在直流拖動自動化程度較高的系統中,冷軋機起到終了定車作用,制動器的液壓控制系統是同提升機的拖動類型、自動化程度相配合的。
按實際提升操作的需要,產生不同的工作油壓,調節(jié)、控制盤閘的制動力矩,從而實現工作制動;
安全制動時能迅速自動回油,并實現二級制動;
根據多水平提升和換水平的需要,以及鋼絲繩伸長后調繩的需要,控制雙筒提升機活卷筒的調繩離合器,同時閘住活卷筒。
液壓系統是誰發(fā)明的?
液壓系統是1795年英國約瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)在1795年發(fā)明的。 液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、***元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態(tài)性能),通常所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。 一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、***元件(附件)和液壓油。 液壓系統的發(fā)展: 1795年英國約瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質,以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上,誕生了世界上第一臺水壓機。1905年將工作介質水改為油,又進一步得到改善。 第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動廣泛應用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在 19 世紀末 20 世紀初的20年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產階段。1925 年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動 的逐步建立奠定了基礎。20 世紀初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)對能量波動傳遞所進行的理論及實際研究;1910年對液力傳動(液力聯軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻,使這兩方面領域得到了發(fā)展。 第二次世界大戰(zhàn)(1941-1945)期間,在美國機床中有30%應用了液壓傳動。應該指出,日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速發(fā)展液壓傳動,1956 年成立了“液壓工業(yè)會”。近20~30 年間,日本液壓傳動發(fā)展之快,居世界領先地位。
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