
破碎錘換向閥間隙,破碎錘換向閥壞了是什么狀態(tài)


今天給各位分享破碎錘換向閥間隙的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)破碎錘換向閥壞了是什么狀態(tài)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄一覽:
- 1、液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的處理?
- 2、破碎錘有哪些常見(jiàn)故障
- 3、小松挖掘機(jī)破碎錘常見(jiàn)故障都怎么處理解決?
- 4、錘式破碎機(jī)篦篩的安裝及間隙調(diào)整
- 5、解析挖掘機(jī)破碎錘的操作方法與維護(hù)?
- 6、恒特液壓破碎錘打擊力過(guò)低怎么解決?
液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的處理?
要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上,對(duì)液壓破碎錘的液壓和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和徹底的修復(fù)。
原因:管路堵塞或損壞;沒(méi)有足夠的液壓油。處理措施為:檢查修理配套管路;檢查供油系統(tǒng)。
對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的閥門(mén)、活塞進(jìn)行更換,對(duì)受污染的零件要及時(shí)清洗或更換。此外,要重視對(duì)液壓破碎錘冷卻系統(tǒng)的檢查,在保障冷卻系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上,控制液壓破碎錘油溫,達(dá)到對(duì)液壓破碎錘沖擊力的保障。
破碎錘有哪些常見(jiàn)故障
1、由以下原因引起的:液壓系統(tǒng)故障:破碎錘的氮?dú)?/a>壓力是通過(guò)液壓系統(tǒng)控制的,如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會(huì)導(dǎo)致氮氣壓力自動(dòng)升高。
2、不沖擊或沖擊斷續(xù)一般有3種情況,第一種是沒(méi)有足夠的高壓油流進(jìn)沖擊器內(nèi)部而不沖擊;第二種是有足夠的高壓油,但沖擊器不沖擊的現(xiàn)象;第三種是活塞運(yùn)動(dòng)但不沖擊。
3、破碎器本身故障,缺少氮?dú)?。破碎器主控閥的溢流閥卡滯。主泵泵壓壓力傳感器故障,主泵比例電磁閥卡滯故障。
4、液壓破碎錘油路故障,出現(xiàn)油管錯(cuò)接、壓力值不足、換向閥方向錯(cuò)誤、活塞卡死、截止閥失靈等問(wèn)題,這會(huì)引發(fā)液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力不足或沖擊停滯等問(wèn)題。
5、、錘式破碎機(jī)停車(chē)后清理破碎室 (2)、檢查襯板的緊固情況及錘頭與篦條之間的間隙 (3)、更換斷裂的零件。
小松挖掘機(jī)破碎錘常見(jiàn)故障都怎么處理解決?
1、對(duì)于第一種,其主要原因是:(1)管路堵塞或損壞;(2)沒(méi)有足夠的液壓油;處理措施為(1)檢查修理膠管或更換;(2)檢查供油系統(tǒng)。
2、該系統(tǒng)的主換向閥一般***用挖掘機(jī)主工作閥組上預(yù)留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機(jī)的一臺(tái)主泵提供,通過(guò)加裝溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)破碎錘的工作壓力;破碎錘的進(jìn)出口處必須加裝高壓截止閥,以利于工作系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整和維修保養(yǎng)。
3、液壓挖掘機(jī)破碎錘液壓系統(tǒng)過(guò)熱故障排除方法:由授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商檢測(cè)解決,也可自行更換或修理。液壓挖掘機(jī)破碎錘活塞運(yùn)動(dòng),但不沖擊。故障原因及排除方法:釬桿卡死。卸下釬桿并用砂輪或油石修理。
4、液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油。解決措施:液壓破碎錘漏油可以通過(guò)更換液壓破碎錘密封圈、擰緊油路接頭等方法進(jìn)行,對(duì)于液壓破碎錘缸體部位漏機(jī)油可以***用更換密封圈的方法處理。6 故障現(xiàn)象:液壓破碎錘活塞環(huán)損壞。
5、處理方法:對(duì)于新挖機(jī)來(lái)說(shuō),一般都是200-220之間,對(duì)于舊挖機(jī)來(lái)說(shuō)一般是230以上。油壓過(guò)低的話,會(huì)使得破碎過(guò)程中力氣不大。過(guò)高的話,打擊的力氣很大,但是對(duì)挖機(jī)液壓泵和錘的本身磨損會(huì)很?chē)?yán)重:錘的護(hù)板,大臂,壓板等等焊縫處開(kāi)裂。
錘式破碎機(jī)篦篩的安裝及間隙調(diào)整
1、-4 調(diào)整三角帶松緊適度。2-5 檢查破碎機(jī)各部件是否有移位、變形;鎖緊所有螺栓;檢查密封是否良好。
2、在安裝時(shí)要注意將電機(jī)皮帶輪與錘式破碎機(jī)帶輪相互對(duì)正,松緊適當(dāng)。并應(yīng)考慮交付使用時(shí),工作環(huán)境應(yīng)保持干燥,通風(fēng),防止雨、雪、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕。還要有防護(hù)罩、過(guò)載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施,確保設(shè)備及人員工作安全。
3、為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開(kāi)有檢修孔。
4、襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。破碎篩板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。機(jī)器的調(diào)節(jié)部分通過(guò)篩架托軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),也有的是蝸桿、蝸輪、指針、指示牌等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。
6、及時(shí)對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行維修,提高裝配質(zhì)量。篦條相距間隙應(yīng)適宜,排列要緊湊,對(duì)個(gè)別偏差較大的篦條應(yīng)進(jìn)行必要的修理,磨去其毛刺或其它有礙裝配的部位。當(dāng)篦條間距由于磨損大于破碎粒度指標(biāo)時(shí),應(yīng)予及時(shí)更換或修理。
解析挖掘機(jī)破碎錘的操作方法與維護(hù)?
保養(yǎng)由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,除對(duì)主機(jī)進(jìn)行正確保養(yǎng)外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)外觀檢查。
用破碎錘的時(shí)候,首先應(yīng)該用破碎模式,然后用錘頭緊貼地面,循序漸進(jìn),利用自身沖擊力量讓破碎錘慢慢深入。液壓破碎錘工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開(kāi)動(dòng)破碎錘,不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。
選擇高品質(zhì)的破碎錘進(jìn)行使用 若選擇一款質(zhì)量參差的破碎錘進(jìn)行作業(yè)則極易導(dǎo)致使用故障隱患的產(chǎn)生,嚴(yán)重[_a***_]機(jī)械不良磨損。
分享一下破碎錘的正確用法。正確使用破碎錘能有效地使破碎工作效率提高。操作不當(dāng),會(huì)使錘擊力不能充分發(fā)揮,還會(huì)損壞機(jī)器本身,引導(dǎo)錘擊反作用力,損壞錘體和挖掘機(jī)臂等結(jié)構(gòu)部件。
閱讀液壓破碎器的操作手冊(cè),防止損壞液壓破碎器和挖裝機(jī),并有效地操作它們。操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng),以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。不要用液壓破碎器在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。
用破碎錘作業(yè)時(shí),操作挖掘機(jī)/裝載機(jī)應(yīng)遵守挖掘機(jī)/裝載機(jī)制造廠家的安全操作規(guī)定。確認(rèn)使用安裝完好、調(diào)試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應(yīng)的情況下不要操作破碎錘。
恒特液壓破碎錘打擊力過(guò)低怎么解決?
處理措施為:檢查修理配套管路;檢查供油系統(tǒng)。有足夠的高壓油,但破碎錘不打擊的現(xiàn)象?;钊\(yùn)動(dòng)但不打擊。
解決措施:要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上,對(duì)液壓破碎錘的液壓和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和徹底的修復(fù)。
要在確定液壓破碎錘沖擊力不足原因的基礎(chǔ)上,對(duì)液壓破碎錘的液壓和動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)和徹底的修復(fù)。
檢查油溫是否過(guò)高。剛開(kāi)始工作“有勁”,連續(xù)工作2-3個(gè)小時(shí)后“沒(méi)勁,首先就要檢查液壓油的溫度,控制在50度之下。同時(shí)檢查系統(tǒng)的壓力是否下降,下降太多就要堵死工作油口試試油泵的最高壓力。
這是由東空錘本身的特點(diǎn)決定的,東空錘打擊力大,頻率很快,這就比其他錘磨損密封組件要快的多,所以暖機(jī)能夠減緩油封磨損的進(jìn)程。
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