齒輪泵摩擦環(huán),齒輪泵磨損對(duì)工作有什么反應(yīng)
本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-c-l-b.html" target="_blank" class="QIHEIHQc92ff722230cb074 relatedlink">齒輪泵摩擦環(huán),以及齒輪泵磨損對(duì)工作有什么反應(yīng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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齒輪泵振動(dòng)故障的消除方法
1、磨床.上磨削,使其平面度不超過5μm,并需要保證其平而與孔的垂直度要求;對(duì)于 泵蓋與壓蓋處的泄漏,可***用涂敷環(huán)氧樹脂等膠粘劑進(jìn)行密封。(3)對(duì)于軸封***用骨架式油封進(jìn)行密封的齒輪泵。
2、泄漏:外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏???**用浮動(dòng)軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。泵啟動(dòng),隨后不排液:供料罐沒有液體,建議向供料罐中加料。
3、解決方法:更正旋轉(zhuǎn)方向;加油使液面升到規(guī)定高度;清洗濾油器或更換大流量濾油器;預(yù)熱油液。
4、處理方法:修復(fù)或更新泵的組件。緊固連接處的螺絲,嚴(yán)防泄漏。選用合適的液壓油。改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。清除污物,定期更換液壓油。檢查壓力閥使閥芯在閥體中靈活移動(dòng)。故障三:液壓泵嚴(yán)重發(fā)熱。
5、一般***取兩種措施。第一種措施屬于主動(dòng)降低振動(dòng)和噪聲。就是齒輪泵及動(dòng)力設(shè)備的合理選型,選擇配合精密度高的設(shè)備,選用合格且品質(zhì)優(yōu)良的軸承等。第二種措施是被動(dòng)降低振動(dòng)和噪聲。
6、電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配。濾油器堵塞。溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。處理方法:更換泵體。若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊,緊固連接件,若因泵體有裂紋,則應(yīng)更換泵體。
齒輪泵機(jī)械密封發(fā)生泄漏的幾個(gè)原因和處理方法
安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-x-x.html" target="_blank" class="QIHEIHQ5ed03b90c92ff722 relatedlink">現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
由于彈簧壓縮量太小或太大動(dòng)環(huán)破損等引起的泄漏。(2)由于密封圈的材料不對(duì)耐磨、耐腐蝕、耐溫、抗老化性能太差以致過早發(fā)生變形、硬化破裂、溶解等引起的經(jīng)常性泄漏。
泵體蓋或其他部位的密封泄露主要由于密封失效或裝配不嚴(yán)密等原因導(dǎo)致。底盤或郵箱泄露。底盤泄露通常由于密封件老化,損壞或搭接不當(dāng)而導(dǎo)致的,需要維修或更換相應(yīng)零件。安裝不當(dāng)或設(shè)計(jì)不合理。
導(dǎo)致齒輪泵油封被擊穿而串油的因素有哪些
零部件制造質(zhì)量的影響(1)油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格,縮緊彈簧太松等,造成氣密性試驗(yàn)漏氣,齒輪泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與國外先進(jìn)油封相比質(zhì)量差距較大)。
齒輪泵旋向不對(duì)。當(dāng)泵的旋向不正確時(shí),高壓油會(huì)直接通到油封處,由于一般低壓骨架油封最多只能承受0.5MPa的壓力,因此將使油封被沖出。(2)齒輪泵軸承承受到軸向力。
如果變速器安裝花鍵軸的端面對(duì)花鍵軸回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差,會(huì)使齒輪泵在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受徑向力,從而造成油封被擊穿而串油;特別是軸套式CBZb泵,齒輪軸承受徑向壓力會(huì)破壞軸套的徑向補(bǔ)償,其危害遠(yuǎn)大于固定間隙式CBG齒輪泵。
不銹鋼齒輪泵液壓系統(tǒng)受污染后,造成齒輪泵摩擦副間摩損加劇、密封實(shí)效、從而造成齒輪泵油封被擊穿而串油。因此,要認(rèn)真進(jìn)行閥體清砂、油箱及液壓輔件處理以及液壓缸清洗等,以保證液壓系統(tǒng)的清潔度。
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