摘要： 本篇文章給大家談?wù)勔簤很囅鳎约耙簤浩胀ㄜ嚧矊?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、mj50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)主要包括哪些驅(qū)動(dòng)與控制...

本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-y-y.html" target="_blank" class="QIHEIHQb467fb9d3c306440 relatedlink">液壓車削，以及液壓普通車床對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、mj50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)主要包括哪些驅(qū)動(dòng)與控制
• 2、車削時(shí)常用的夾緊工件方式有哪些?
• 3、數(shù)控車床進(jìn)行車削加工時(shí)需要注意什么
• 4、數(shù)控車液壓卡盤軟爪車削要注意哪些?---請(qǐng)教

mj50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)主要包括哪些驅(qū)動(dòng)與控制

1、車床卡盤。車床卡盤的驅(qū)動(dòng)與控制是mj50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)主要組成部分，因此之間包含關(guān)系。車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。

2、開環(huán)控制：這類數(shù)控系統(tǒng)不帶檢測裝置，也無反饋電路，以步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)元件。半閉環(huán)控制：反饋電機(jī)或絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)量，中間的配合間隙誤差不能反饋補(bǔ)償，常用伺服電機(jī)。

3、液壓系統(tǒng)主要由：動(dòng)力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達(dá)）、控制元件（各種閥）、***元件和工作介質(zhì)等五部分組成。動(dòng)力元件（油泵）它的作用是利用液體把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動(dòng)中的動(dòng)力部分。

車削時(shí)常用的夾緊工件方式有哪些?

1、三爪自定心卡盤（俗稱三爪卡盤）裝夾 特點(diǎn)：自定心卡盤裝夾工件方便、省時(shí)，但夾緊力沒有單動(dòng)卡盤大，用途：適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。

2、萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。專用性夾具。

3、用找正法裝夾：把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中，根據(jù)工件的一個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊。

4、電火花線切割加工工件，其裝夾方法選擇是否恰當(dāng)，直接影響線切割加工精度。常用的裝夾方法。懸臂式裝夾，不易夾平，用于精度要求低和懸出長度雙的工件。兩端支承式，裝夾穩(wěn)定，定位精度高，適用于裝夾大型工件。

5、四爪單動(dòng)卡盤裝夾。這種卡盤夾緊力大，但找正比較費(fèi)時(shí)，適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件。（2）三爪自定心卡盤裝夾。

6、精車內(nèi)孔裝夾方法：先在花盤面上車出一凸臺(tái)，凸臺(tái)直徑與工件內(nèi)孔之間留0.5一1毫米間隙，用螺栓、壓板壓緊工件的端面，壓緊力要均勻，找正后即可車削內(nèi)孔及端面。

數(shù)控車床進(jìn)行車削加工時(shí)需要注意什么

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

2、合理選擇切削用量：對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

3、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系 一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

4、車床車削加工的安全注意事項(xiàng) 必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。操作時(shí)禁止戴圍巾、手套。高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁在不停機(jī)狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。

5、注意切削用量的選擇數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深會(huì)直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

6、在數(shù)控機(jī)床操作的各個(gè)階段，都有要注意的地方。數(shù)控車床程序輸入階段1．程序輸入時(shí)應(yīng)正確，避免字母、數(shù)字和符號(hào)的輸入錯(cuò)誤。2．程序輸入應(yīng)符合系統(tǒng)格式。數(shù)控車床零件加工操作準(zhǔn)備階段1．檢查數(shù)控系統(tǒng)是否已回參考點(diǎn)。

數(shù)控車液壓卡盤軟爪車削要注意哪些?---請(qǐng)教

徑向間隙：來自卡盤內(nèi)部中仁與主爪斜楔間的縫隙，為了改變力的方向，為其傳遞機(jī)構(gòu)的配合間隙，該間隙于生爪在上述正確方式成形時(shí)就被徹底消除，對(duì)夾持精度根本沒有影響。

合理選擇夾具。盡量選用通用夾具裝夾工件，避免***用專用夾具。零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。確定加工路線。加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系 一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。

應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

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