齒輪泵氣蝕標準,齒輪泵進氣的原因是什么
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齒輪油泵的選型基本選型原則
CY型2CY型指兩個齒輪的油泵,2就是兩個齒輪的意思,C和Y分別是齒輪和油的拼音首字母,標準名稱為不帶安全閥的漸開線齒廓輸油齒輪油泵。這種型號表示方法與NYP型類似,2CY-a/b,a表示流量,b表示額定壓差。
油泵選型依據應根據工藝流程,系統(tǒng)要求,從液體性質、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。
另外每臺齒輪泵都有一個最大允許工作壓力,也就是齒輪泵的最大承壓,當齒輪泵的入口壓力大氣壓時,必須保證出口壓力齒輪泵的最大承壓,也就是“入口壓力+壓差齒輪泵的最大承壓”,這樣才能保證齒輪泵的長期安全工作。
水泵的選型原則 必須滿足使用流量和揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求,即要求泵的運行工況點(裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點)經常保持在高效區(qū)間運行,這樣既省動力又不易損壞機件。
通常,應通過放大裕度%5%至10%后的壓力來選擇循環(huán)齒輪泵型號。這包括:吸入壓力、排出果汁壓力、管道系統(tǒng)中的偏心率。由于油泵轉速與發(fā)動機轉速成正比,低速時油泵供油能力最差,因此在設計時應考慮油泵,也稱齒輪油泵。
什么是齒輪泵的困油現象?
困油是泵比較常見的一種現象,在容積式液壓泵中普遍存在。產生這種現象的主要原因是:在吸油與壓油腔之間存在一個封閉容積,且容積大小發(fā)生變化。
而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產生氣穴現象。這些都將產生強烈的振動和噪聲,這就是齒輪泵的困油現象。
齒輪泵的困油現象是因封閉容積大小發(fā)生變化導致壓力沖擊和產生氣蝕的現象。
這樣就在兩對嚙合的輪齒之間產生一個閉死的容積,稱為困油區(qū),使留在這兩對輪齒之間的油液困在這個封閉的容積內。隨著齒輪的轉動,困油區(qū)的容積大小發(fā)生變化。
因為是齒輪嚙合,當齒輪從高壓區(qū)往低壓區(qū)旋轉時,會有高壓油壓縮到嚙合間隙中去,這就是困油現象,如果困油現象比較嚴重,會有很大的噪聲,而且會損壞齒輪泵。消除的辦法就是在困油區(qū)域開油槽。
齒輪泵的困油現象是指在高速運轉時,由于潤滑油粘度過大或泵內部設計不合理等原因,導致齒輪泵無***常吸油,從而使泵的流量和壓力下降,甚至無法工作。
齒輪式計量泵的流量與進口壓力的關系
1、壓力與流量的關系是正比例關系。壓力與流量之間的關系公式是流體力學中的一種基本公式,又稱為伯努利定理。它的基本思想是:流體在不同位置的速度和壓力之間是有關系的。當流體通過一段管道時,它的速度和壓力會發(fā)生變化。
2、式中,Q為流量,R為管半徑,P的壓力,ρ為液體密度。
3、齒輪泵軸功率 泵在原動機單位時間內給予泵軸的功稱為軸功率,也就是泵從電動機得到的實際功率。計算方法是流量乘以壓力。cc英文cubic centimeter的簡稱,表示立方厘米,等于毫升。
4、液壓系統(tǒng)中,壓力和流量的關系:在原動機功率一定的情況下,壓力和流量是成反比的。但也有個矛盾的統(tǒng)一性。實際在使用中,許多壓力不夠都是由于流量不足造成的。對于公式也要活學活用才行。
5、電流過大導致的出口油壓高 齒輪泵運行時出現電流偏大與油泵閥門的調節(jié)和電動機的機械故障均有一定的關系。其中的主要原因如下。
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