摘要： 本篇文章給大家談?wù)劶恿淆X輪泵維修，以及泵加齒輪油對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、齒輪泵大泵炸裂的原因及其維修方法是怎樣的...

本篇文章給大家談?wù)劶恿?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-c-l-b.html" target="_blank" class="QIHEIHQ4d7da6f3a17ab897 relatedlink">齒輪泵維修，以及泵加齒輪油對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、齒輪泵大泵炸裂的原因及其維修方法是怎樣的
• 2、齒輪泵用過一段時間后沒有自吸能力了,應(yīng)該怎么維修?
• 3、如何解決齒輪泵炸裂和漏油問題
• 4、齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題及解決辦法?
• 5、外嚙合齒輪泵的泄漏問題如何解決?

齒輪泵大泵炸裂的原因及其維修方法是怎樣的

1、齒輪泵泵體磨損后的維修 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換新件。

2、輪泵燒壞的原因可能有以下幾種：液體過熱或粘度過大，導(dǎo)致泵內(nèi)溫度過高，軸承或密封件失效，從而引起泵燒壞。泵的進(jìn)口管道或過濾器堵塞，導(dǎo)致泵內(nèi)液體流量不足，泵葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時摩擦增大，從而引起泵燒壞。

3、引起齒輪泵炸泵的原因可能包括以下幾個方面：過載：齒輪泵在運(yùn)行時，如果承受的負(fù)荷超過了其設(shè)計負(fù)荷，就會導(dǎo)致泵的過載，從而引起炸泵。液體過熱：如果齒輪泵輸送的液體溫度過高，就會導(dǎo)致泵體和齒輪變形，從而引起炸泵。

4、隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。

5、可能的原因主要有： 齒輪泵質(zhì)量問題； 安全閥設(shè)定壓力過高； 主泵安裝軸向跳動量大； 主閥過度機(jī)能不好。

6、裝載機(jī)齒輪泵損壞或不工作的原因可能有以下幾點(diǎn)： 油液污染：油液中的雜質(zhì)和污染物會導(dǎo)致齒輪泵內(nèi)部零部件磨損加劇，從而影響齒輪泵的正常工作。 齒輪磨損：長時間使用會導(dǎo)致齒輪磨損，從而影響齒輪泵的正常工作。

齒輪泵用過一段時間后沒有自吸能力了,應(yīng)該怎么維修?

出現(xiàn)吸力下降，可以通過更換更薄的前后泵蓋墊片來減小泵的端面間隙，從而提前自吸能力。如果吸力變差很多要考慮更換零部件了。

叉車齒輪泵自身：泵磨損通常出現(xiàn)在吸油腔，部分油泵由于構(gòu)造的原因可使用換位法處理，將泵自身繞軸線180°，這樣壓油腔就恢復(fù)了正常的工作能力。

泵不出油如果在主機(jī)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動方向不對，其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。

齒輪泵分單向泵和雙向泵，單向泵不可以反轉(zhuǎn)，低壓腔有回油孔，連接著軸頭密封去，反轉(zhuǎn)會造成泵軸頭密封損壞，也就是軸頭竄油。雙向泵可以。壓力過高，也就是造成壽命降低、炸體、齒輪折軸等問題。

齒輪泵磨損之后產(chǎn)生內(nèi)泄，內(nèi)泄會使油泵的出口壓力降低。剛開機(jī)時，液壓油很涼，粘度較大，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，油溫上升粘度下降，內(nèi)泄越來越厲害，壓力就會越來越低。

如何解決齒輪泵炸裂和漏油問題

更換密封件：檢查泵的密封件是否損壞或老化，如有問題及時更換。 修復(fù)或更換損壞的部件：檢查泵的部件是否磨損或損壞，如有問題及時修復(fù)或更換。 加強(qiáng)管道連接：檢查管道連接是否緊固，如有松動及時加強(qiáng)連接。

軸套端面刮傷或磨損嚴(yán)重，造成軸向竄動，將小密封圈擠入間隙而破壞，產(chǎn)生漏油。應(yīng)及時更換刮傷或磨損嚴(yán)重的軸套。大密封圈破壞或失效，引發(fā)前后蓋與殼體間產(chǎn)生漏油，應(yīng)更換大密封圈。

泄漏：外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個途徑：端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏?？?**用浮動軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。泵啟動，隨后不排液：供料罐沒有液體，建議向供料罐中加料。

齒輪泵結(jié)構(gòu)存在的問題及解決辦法?

齒輪泵存在的三個共同性問題是泄漏、困油和徑向液壓力不平衡。泄漏。解決方法就是減少間隙，解決泄漏。困油。將齒輪嚙合的重疊系數(shù)高校，讓它大于1即可解決。徑向液壓力權(quán)不平衡。重新調(diào)整，將徑向力平衡。

解決方法：吸油口直徑大，壓油口直徑小。軸向泄漏大。解決方法：***用浮動端蓋減小軸向間隙。祝您生活愉快，望***納。

徑向力不平衡問題。解決方法：吸油口直徑大，壓油口直徑小。軸向泄漏大。解決方法：***用浮動端蓋減小軸向間隙。

外嚙合齒輪泵的泄漏問題如何解決?

1、泄漏：外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個途徑：端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏。可***用浮動軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。泵啟動，隨后不排液：供料罐沒有液體，建議向供料罐中加料。

2、總之，要改善齒輪泵的工作狀況，必須注意齒輪泵軸向間隙的泄漏，要選擇合適的結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)拈g隙，來提高齒輪泵的效率。

3、此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償***用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。

4、現(xiàn)在很多廠家解決方法是在泵兩端的隔板上面加裝卸油槽，基本能解決這個問題 3徑向壓力不平衡，齒輪泵2個齒輪，一個主動的一個從動的，在壓力升高的時候肯定產(chǎn)生壓力不平衡，現(xiàn)在一般都是減小排油口的方法。

5、齒輪泵結(jié)構(gòu)上存在哪些問題泄漏：外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個途徑，端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏?？?**用浮動軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。

6、第其實(shí)影響外齒輪泵性能和壽命的因素總的來說就兩方面：一是輸送介質(zhì)本身，二是操作是否規(guī)范。第解決辦法：輸送介質(zhì)的清潔度、溫度粘度變化范圍是否在工作范圍之內(nèi)，前期選泵是否合理、材質(zhì)配對是否合理。

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