珠海壓濾機單向閥銷售,壓濾機調(diào)節(jié)閥怎么調(diào)
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壓濾機油缸不保壓的原因?
液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障等都會引起壓濾機運行時不保壓。
保壓管路漏油 觀察管路有無破損,相應更換管路或擰緊連接螺母。保壓閥被卡住或損壞 清洗保壓閥,仍不能工作進行更換。安全閥被卡住或失靈 清洗安全閥,仍不能工作進行更換。
如果出現(xiàn)不保壓的情況,這種情況下呢,只能是檢查一下,看看到底是什么零件出現(xiàn)了問題。
充壓閥的老化,閥芯的磨損可能導致泄壓。保壓閥的磨損或卡死 也可能導致類似情況。另外,電磁換向閥是在油路經(jīng)過保壓閥后,才與油缸連接的,所以因為電磁換向閥的磨損導致泄壓的可能性不大,排除。
可能原因:液控單向閥損壞。進口止回單向閥損壞。主液壓缸密封泄露。
以下是液壓油缸不保壓的原因:液壓鎖損壞不保壓:液壓鎖是將兩個液控單向閥布置在同一個閥體內(nèi)稱為雙液控單向閥當液壓油缸不供油時通過液壓鎖起到保壓的作用液壓鎖損壞可能會造成液壓油缸不保壓。
教您如何看待板框壓濾機的常見故障?
1、板框壓濾機濾板松開甚至漏油故障分析:板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,壓濾機濾板松開。
2、液壓缸故障:液壓缸通常用于板框壓濾機的開啟和關閉,液壓缸出現(xiàn)故障,也可能導致板框無法進行壓榨程序。
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、壓濾機常見故障分析 1) 造成板框損壞的主要原因如下:a) 泥漿太厚或剩余干塊,導致進料口堵塞。濾板之間沒有其他材料,只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。
隔膜壓濾機易出什么故障?怎么操作與維護?
1、壓力不足 處理辦法:溢流閥損壞,維修或更換;油位不夠,補充液壓油;油泵損壞,更換油泵;閥塊和接頭處泄漏,擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損,更換密封圈。
2、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要***作、調(diào)整、使用和維修。選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、濾布在使用一段時間后變硬、性能下降,為此需定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象,則可用相應的低酸,弱堿進行中和、浸泡、洗滌,使其恢復應用功能。
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