液壓沖擊器,液壓沖擊器原理
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液壓破碎錘的常見故障的原因和處理辦法有哪些
原因:管路堵塞或損壞;沒有足夠的液壓油。處理措施為:檢查修理配套管路;檢查供油系統(tǒng)。
液壓油不足或質(zhì)量不好。檢查液壓油的油位是否在正常范圍內(nèi),也要檢查油中是否有雜質(zhì)。液壓油質(zhì)量不佳,請(qǐng)更換新的液壓油。液壓管路和連接件出現(xiàn)故障。檢查液壓管路和連接件是否正常。
液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高,這些會(huì)造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低,沖擊行程不足,液壓破碎錘整體工作性能下降。
對(duì)于第一種,其主要原因是:(1)管路堵塞或損壞;(2)沒有足夠的液壓油;處理措施為(1)檢查修理膠管或更換;(2)檢查供油系統(tǒng)。
破碎錘常見故障原因及處理方法問題黑油的產(chǎn)生?產(chǎn)生原因:導(dǎo)致挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的,也是由于加注黃油不規(guī)范造成的。
破碎錘突然停止工作可能有以下幾個(gè)原因: 電線或電源問題,如電線脫落、電線破損、電源不足等。 操作問題,可能是使用者操作不當(dāng)或設(shè)備故障。 液壓油路問題,如液壓油泵故障、泵閥不正常、液壓管道破裂等。
潛孔鉆機(jī)和液壓鉆機(jī)有何不同
①鑿巖機(jī):用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī),其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用最廣。
這三款機(jī)型不適合家庭單獨(dú)購買,液壓鉆機(jī)價(jià)格最低,鉆井口徑較?。?0cm以內(nèi)),適合打降水井;氣動(dòng)鉆井機(jī)成套價(jià)格較高,土層較少,巖層較多推薦使用,鉆進(jìn)速度可以達(dá)到20-30米/小時(shí)。
潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同,其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的。潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì),是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi),以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失,從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。
復(fù)合式鉆機(jī):振動(dòng)、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)。 由于原地質(zhì)礦產(chǎn)部在部標(biāo)《DZ3-79》中規(guī)定了鉆機(jī)類別標(biāo)志,均全部用漢語拼音字母標(biāo)注。立軸式鉆機(jī)應(yīng)用較為廣泛。
液壓沖擊器與液動(dòng)沖擊器的區(qū)別
1、從運(yùn)動(dòng)看,液壓沖擊器沒有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),僅是軸向沖擊,液動(dòng)沖擊器有回轉(zhuǎn);從沖擊能量看,前者大后者?。粡臎_擊頻率看,后者大。
2、氣動(dòng)沖擊器快。氣動(dòng)沖擊器的沖擊速度更快,因?yàn)?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-y-s-k-q.html" target="_blank" class="QIHEIHQd9b80ed45b46ef19 relatedlink">壓縮空氣的傳遞速度比壓縮液體快,同時(shí),氣動(dòng)沖擊器的設(shè)計(jì)更為輕便,更適合在狹小空間或高處使用。
3、DP102跟管鉆進(jìn)的鉆具結(jié)構(gòu):DP102單偏心鉆具由偏心鉆頭、中心鉆頭、限位銷及防脫銷組成,鉆具與鉆桿柱套管、潛孔 錘沖擊器等共同形成跟管鉆進(jìn)系統(tǒng)。
4、液壓沖擊器機(jī)電液控制系統(tǒng)研究* 摘要:根據(jù)氮爆式液壓沖擊器的工作原理,建立了基于機(jī)電液控制的新型液壓沖擊器控制 方案。
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