本文作者:交換機(jī)

液壓跟刀架結(jié)構(gòu)原理,液壓跟刀架結(jié)構(gòu)原理區(qū)別

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機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因是什么

1、自激振動(dòng)是指沒(méi)有周期性外力作用的情況下,由系統(tǒng)本身特性自行激勵(lì)起來(lái)并得以穩(wěn)定維持的一種振動(dòng)狀態(tài)。

2、由振動(dòng)過(guò)程本身所產(chǎn)生的周期性干擾力(使系統(tǒng)獲得維持自振的周期性能量補(bǔ)充)所引起的振動(dòng)稱(chēng)為自激振動(dòng)(顫振)。其振動(dòng)頻率取決于系統(tǒng)本身的固有頻率,且切削停止,交變力消失,顫振也停止。

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3、方法:機(jī)械震動(dòng)主要由不均勻力引起,如偏心、撞擊等,旋轉(zhuǎn)部件參考磨盤(pán)式,它引發(fā)震動(dòng)遠(yuǎn)比偏心輪,曲軸小,必要時(shí)對(duì)稱(chēng)配重也方便。連桿用軸承,滑桿與直線運(yùn)動(dòng)件之間用減震器連接,該法震動(dòng)小,體積與他法相當(dāng)。

4、材料的不完美均質(zhì)、制造精度限制、使用磨損等因素,致運(yùn)轉(zhuǎn)的物體產(chǎn)生振動(dòng)。[依物理學(xué),旋轉(zhuǎn)中物體的振動(dòng),是呈現(xiàn)正弦波形。]在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械上所量測(cè)到的振動(dòng)波形,是許多零件的綜合振動(dòng)。

5、機(jī)械加工時(shí)發(fā)生震刀現(xiàn)象,是由于下列原因引起的:主軸軸承間隙大了,造成主軸跳動(dòng);調(diào)整軸承間隙或換新軸承。工件太毛糙,表面高低不平,切削量時(shí)大時(shí)小,切削力就時(shí)大時(shí)小,因而震動(dòng);先打磨工件或先加工一次。

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TND360數(shù)控車(chē)床液壓傳動(dòng)之路工作原理

數(shù)控機(jī)床里的傳動(dòng)是電腦控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠進(jìn)行的傳動(dòng),也就是直線運(yùn)動(dòng),這個(gè)通常叫機(jī)電控傳動(dòng)。

液力傳動(dòng)主要是利用液體動(dòng)能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式,如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動(dòng)是利用液體壓力能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)方式。

工作原理如下:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵油箱吸油,液壓泵把電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)通過(guò)管道經(jīng)節(jié)流閥換向和閥進(jìn)入液壓缸左腔,推動(dòng)活塞帶動(dòng)工作臺(tái)右移,液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。

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液壓傳動(dòng)的工作原理是:利用液體的壓力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。先利用動(dòng)力元件將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,再利用執(zhí)行元件將體液的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)工作部件運(yùn)動(dòng)。以上就是液壓傳動(dòng)的工作原理。

長(zhǎng)軸用車(chē)床是怎么加工的?

平頭打中心孔,一夾一頂或雞心夾頭裝卡(根據(jù)工藝要求),校正尾座。校正的方法:中托板同一刻度在近卡盤(pán)處車(chē)長(zhǎng)10MM左右,車(chē)光就行。然后在尾座端也車(chē)一刀,然后用千分尺測(cè)兩處尺寸誤差。校正后進(jìn)入粗車(chē)。

車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)要用頂尖裝夾要有跟刀架或中心架,刀具的主偏角最好是90度角的。

直徑30×1200mm的長(zhǎng)軸車(chē)床加工:一夾一頂,裝跟刀架,一刀T車(chē)到數(shù),估計(jì)余量也不大。

細(xì)長(zhǎng)軸的加工在車(chē)床上加工,要做好以下幾點(diǎn):充分冷卻;使用中心架、跟刀架;切削速度不要過(guò)高;使用彈性頂尖。工件的長(zhǎng)度L與直徑d之比大于25(即長(zhǎng)頸比L/d25)的軸類(lèi)工件稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。

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