摘要： 本篇文章給大家談?wù)匌X輪泵微WXF，以及viking齒輪泵對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、齒輪泵的性能提高2、...

本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-c-l-b.html" target="_blank" class="QIHEIHQ759e3011d0cb2457 relatedlink">齒輪泵微WXF，以及viking齒輪泵對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、齒輪泵的性能提高
• 2、齒輪泵的效率為什么不高
• 3、齒輪泵常見故障?
• 4、齒輪泵的注意事項(xiàng)
• 5、微型齒輪泵保養(yǎng)方法有哪些

齒輪泵的性能提高

優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)：齒輪的齒形、齒數(shù)、齒距等參數(shù)會影響泵的容積效率，優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)可以提高容積效率。優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)：泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會影響泵的流動狀態(tài)和泵的容積效率，優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)可以提高容積效率。

徑向不平衡力：一般可用擴(kuò)大泵體內(nèi)腔高壓區(qū)徑向間隙來實(shí)現(xiàn)徑向補(bǔ)償 （泄漏是最重要影響因素 ，第二個(gè)影響因素其次。）齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。

增加容積效率對于齒輪泵而言就是增大供油量與內(nèi)泄的比例。方法有增大流量，減小內(nèi)泄兩方面。

提高齒輪泵工作壓力的關(guān)鍵是有效降低內(nèi)部的端面泄漏。目前的方法是***用端面間隙自動補(bǔ)償裝置。其工作原理是把泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到軸套外側(cè)或側(cè)板上，從而自動補(bǔ)償端面磨損和減小端面間隙。***用浮動軸套的一種典型結(jié)構(gòu)。

齒輪泵的效率為什么不高

1、齒輪泵的效率不高的原因：是內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通，容積效率顯著降低，輸出流量不夠。軸向間隙太大。如果是使用中出現(xiàn)效率低。

2、缺點(diǎn)：由于有困油現(xiàn)象，故噪音大；效率低，一般93%-95%左右；流動脈沖大；零件互換性差；磨損后不易修復(fù)，很多情況下只能換泵總成。

3、缺點(diǎn)是流量和壓力脈動大、噪聲大、排量不可調(diào)節(jié)以及容積效率低等。

齒輪泵常見故障?

齒輪油泵常見故障及解決方法是什么壓力不足原因：齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大，其中端面間隙的影響更大。齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。油液粘度太高或油溫過高。電動機(jī)功率與齒輪泵不匹配。濾油器堵塞。

故障一：齒輪泵噪音大。誘因分析：過濾器堵塞或者油管貼近過濾器底面。油管露出油面或者伸入郵箱較淺，或是吸油位置太高。郵箱中液壓油不夠。液壓泵與泵蓋的平直度不好或泵的密封不好，易使空氣混入。

齒輪油泵出現(xiàn)故障的現(xiàn)象可能包括以下幾個(gè)方面：液壓升降速度變慢或無法升降。泵體或管路出現(xiàn)異響或震動。液壓油溫度過高或過低。液壓油泵漏油。泵體或密封件損壞。泵體或齒輪磨損。泵體或齒輪出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

泵不能排料：原因a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料。

齒輪泵存在的三個(gè)共同性問題是泄漏、困油和徑向液壓力不平衡。泄漏。解決方法就是減少間隙，解決泄漏。困油。將齒輪嚙合的重疊系數(shù)高校，讓它大于1即可解決。徑向液壓力權(quán)不平衡。重新調(diào)整，將徑向力平衡。

出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關(guān)。液壓油過濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會加速泵內(nèi)部的磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。

齒輪泵的注意事項(xiàng)

1、齒輪油泵的安裝要注意一下幾點(diǎn)：齒輪油泵緊固端面螺栓時(shí)，齒輪泵用力要對稱均勻，邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。

2、齒輪端面間隙要調(diào)整適當(dāng)。緊固端面螺栓時(shí)，用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，應(yīng)松掉螺栓重新緊。加填料緊壓蓋時(shí)，需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。

3、齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

4、這是齒輪進(jìn)入嚙合，使密封性逐漸減小，齒輪間部分的油液被擠出，形成了齒輪的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開，起配油[_a***_]。

5、齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，可配用耐高溫材料即可。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、苯等。

6、泄漏：外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑：端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏?？?**用浮動軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來減小和消除端面泄漏。泵啟動，隨后不排液：供料罐沒有液體，建議向供料罐中加料。

微型齒輪泵保養(yǎng)方法有哪些

我們?yōu)榇蠹艺砹艘韵挛妩c(diǎn)齒輪油泵的保養(yǎng)方法：經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

檢查齒輪泵管路及其接頭是否松動。擅長旋轉(zhuǎn)齒輪泵，試試看齒輪泵是不是隨手免費(fèi)。在滾動軸承體中加入滾動軸承潤滑汽車油。觀察到的油量應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)底部的中心線，應(yīng)立即更換或加注潤滑脂。

叉車齒輪泵自身：泵磨損通常出現(xiàn)在吸油腔，部分油泵由于構(gòu)造的原因可使用換位法處理，將泵自身繞軸線180°，這樣壓油腔就恢復(fù)了正常的工作能力。

檢查齒輪泵的安裝是否正確，確保泵的軸線與驅(qū)動軸的軸線對齊，以及泵的進(jìn)出口與管道連接正確。 檢查齒輪泵的密封件是否完好，如O型圈、密封墊等，如有磨損或老化應(yīng)及時(shí)更換。

影響液壓齒輪泵壽命的因素裝置運(yùn)用液壓油泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時(shí)，同軸度差錯(cuò)不能超越0.1mm。

試車前，應(yīng)在排油口灌滿油液，使泵內(nèi)有油，以免泵啟動時(shí)因干摩擦損壞元件，同時(shí)將閥打開。泵在工作前應(yīng)進(jìn)行不少于5min的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。如果正常，則可進(jìn)行帶負(fù)荷試車。

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