摘要： 大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于齒輪泵徑向間隙的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹齒輪泵徑向間隙的解答，讓我們一起看看吧。液壓齒輪泵故障與維修？齒輪泵有哪些泄漏...

大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于齒輪泵徑向間隙的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹齒輪泵徑向間隙的解答，讓我們一起看看吧。

1. 液壓齒輪泵故障與維修？
2. 齒輪泵有哪些泄漏途徑？
3. 液壓齒輪泵噪音大是什么原因？

液壓齒輪泵故障與維修？

(一)液壓泵泵軸折斷或嚴(yán)重磨損。

1)液壓泵泵軸機(jī)械性能達(dá)不到要求。在設(shè)計、選材或加工時，所選材料不能達(dá)到所要求的機(jī)械性能或熱處理工藝不好，泵在工作時受到較大的力和扭矩作用就會造成斷裂。應(yīng)選用40Cr材料做泵軸，熱處理硬度值為HRC52。

2)泵在工作時由于異物卡住齒輪，傳動扭矩過大，折斷泵軸。應(yīng)查明異物進(jìn)入的原因并及時清理，按泵軸圖加工重新裝配。

3)泵在工作時由于潤滑不良造成滾針軸承燒死，泵軸磨損。應(yīng)及時檢查潤滑不良的原因，重新配軸。

(二)齒輪泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死。

齒輪泵有哪些泄漏途徑？

齒輪泵的泄漏途徑主要有以下三種：
齒輪端面與前后端蓋間的軸向間隙，這會導(dǎo)致齒輪泵的工作容積損失，從而影響泵的輸出流量，且泄漏的油液還會侵蝕軸承，影響軸承的壽命。
齒頂與泵殼之間的徑向間隙，會造成一定壓力的油從泵體內(nèi)圓流回吸油腔，導(dǎo)致泵的實(shí)際供油量小于標(biāo)定供油量，從而影響泵的輸出流量。
兩個齒輪之間的嚙合間隙，如果嚙合間隙過大，會影響泵的傳動效率，如果嚙合間隙過小，則會導(dǎo)致齒輪卡死，甚至使泵無法工作。
如需了解更多信息，建議查閱齒輪泵的專業(yè)書籍或咨詢相關(guān)技術(shù)人員。

齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點(diǎn)：

一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。

其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償***用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。

液壓齒輪泵噪音大是什么原因？

如果第一次使用齒輪泵時噪音較大應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。

②因油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液，加強(qiáng)過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴(yán)重的齒輪，須修理或更換。

③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動與噪聲：如齒形誤差或周節(jié)誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長度超差，齒側(cè)隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時，可更換齒輪或?qū)X輪對研。同時，軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。

④齒輪軸向裝配間隙過?。积X輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì)清除，從而運(yùn)轉(zhuǎn)時拉傷接合面，使內(nèi)泄漏大，導(dǎo)致輸出流量減少；污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面，導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。對上述情況應(yīng)分別***用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵，適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面；用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面，并清除輪齒上的毛刺（不能倒角）；經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會有變化，應(yīng)適當(dāng)增加寬度。

如果注意以上幾點(diǎn)齒輪泵在使用過程中噪音應(yīng)該會相應(yīng)減小許多

到此，以上就是小編對于齒輪泵徑向間隙的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于齒輪泵徑向間隙的3點(diǎn)解答對大家有用。