液壓撐桿原理,液壓撐桿原理圖
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于液壓撐桿原理的問題,于是小編就整理了3個相關介紹液壓撐桿原理的解答,讓我們一起看看吧。
液壓支撐桿的結構和原理?
液壓支撐桿是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調節(jié)及角度調節(jié)等功能的工業(yè)配件。它由以下幾部分構成:壓力缸、活塞桿、活塞、密封導向套、填充物(惰性氣體或者油氣混合物),缸內控制元件與缸外控制元件(指可控氣彈簧)和接頭等。
液壓桿的工作主要依靠機油壓力、挺柱體與座孔間隙、氣門桿與挺柱間隙及挺柱內止回球閥。液壓挺柱剛開始工作時,由于腔內無油壓,故挺柱柱塞處在最底部,挺柱與氣門間隙較大,氣門產生短時異響。
隨著發(fā)動機的運轉,由于挺柱內柱塞所產生的力較小,不能產生壓縮氣門彈簧的力量,所以當挺柱與氣門間隙達到很小時,挺柱不再運動。同時又因挺柱內止回球閥的作用,挺柱柱塞腔內的油壓不能迅速排出,使得柱塞保持在原位不動并維持原有長度形成剛性,從而推動氣門打開。
壓支撐桿原理是在密閉的壓力缸內充入惰性氣體或者油氣混合物,使腔體內的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍,利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產生的壓力差來實現活塞桿的運動。 液壓支撐桿是一種可以起支撐、緩沖、制動、高度調節(jié)及角度調節(jié)等功能的工業(yè)配件。它由以下幾部分構成:壓力缸、活塞桿、活塞、密封導向套、填充物(惰性氣體或者油氣混合物),缸內控制元件與缸外控制元件(指可控氣彈簧)和接頭等。
在一定的機械、電子系統(tǒng)內,依靠液體介質的靜壓力,完成能量的積壓、傳遞、放大,實現機械功能的輕巧化、科學化、最大化。
利用液壓原理,可以構建液壓傳動系統(tǒng),也可以構建液壓控制系統(tǒng)。液壓回路的基本機能在于以液體壓力能的形式進行容易控制的能量傳遞。
液壓桿的原理?
就是支撐桿,原理:在一個密封的空間里,加入高密度液體材料,然后抽掉里面的空氣,在外面加一個類似活塞的東西,讓高密度液體材料在壓縮中產生能量。
具體如下:
以氣體和液體為工作介質的一種彈性元件,由壓力管,活塞,活塞桿及若干聯接件組成,其內部充有高壓氮氣,由于在活塞內部設有通孔,活塞兩端氣體壓力相等,而活塞兩側的截面積不同,一端接有活塞桿而另一端沒有,在氣體壓力作用下,產生向截面積小的一側的壓力,即支撐桿的彈力,彈力的大小可以通過設置不同的氮氣壓力或者不同直徑的活塞桿而設定。
與機械彈簧不同的是,支撐桿具有近乎線性的彈性曲線。標準支撐桿的彈性系數X介于1.2和1.4之間,其他參數可根據要求及工況靈活定義。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便,可實現大范圍的無級調速(調速范圍達2000:1)。
4、可自動實現過載保護。
5、一般***用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。
電尾液壓桿原理?
電尾撐桿原理:液壓桿的工作主要依靠機油壓力、挺柱體與座孔間隙、氣門桿與挺柱間隙及挺柱內止回球閥。
液壓挺柱剛開始工作時,由于腔內無油 壓,故挺柱柱塞處在底部,挺柱與氣門間隙較大,氣門產生短時異響。隨著發(fā)動機的運轉,在機油壓力的作用下,挺柱內柱塞腔內充注油液,柱塞下行,挺柱有效 工作長度增加,氣門間隙減小。
由于挺柱內柱塞所產生的力較小,不能產生壓縮氣門彈簧的力量,所以當挺柱與氣門間隙達到很小時,挺柱不再運動。同時又因挺柱 內止回球閥的作用,挺柱柱塞腔內的油壓不能迅速排出,使得柱塞保持在原位不動并維持原有長度形成剛性,從而推動氣門打開。
到此,以上就是小編對于液壓撐桿原理的問題就介紹到這了,希望介紹關于液壓撐桿原理的3點解答對大家有用。
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