齒輪泵0.3,齒輪泵結(jié)構(gòu)圖
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本文目錄一覽:
- 1、齒輪泵填料密封和機(jī)械密封的安裝標(biāo)準(zhǔn)?
- 2、上海優(yōu)質(zhì)齒輪泵安裝高度
- 3、齒輪泵密封圈安裝順序
- 4、齒輪泵裝配完成后,怎樣判斷其軸向間隙是否合適
- 5、7000升的柴油加油車一般的泵壓泵速是多少
- 6、KCB齒輪泵的調(diào)試安裝
齒輪泵填料密封和機(jī)械密封的安裝標(biāo)準(zhǔn)?
1、機(jī)械密封的安裝位置應(yīng)在軸向的前端或后端,不應(yīng)安裝在中間位置。安裝機(jī)械密封前,必須清洗軸和泵體的密封面,并檢查其是否平整、無劃痕或其他損傷。機(jī)械密封的安裝應(yīng)***用專用安裝工具,并應(yīng)確保密封環(huán)的方向正確。
2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙,正確安裝機(jī)械密封,并且需保證動(dòng)靜環(huán)的壓緊力均勻,密封面不得碰損,軸向跳動(dòng)不得超過0.04mm。測(cè)量密封間隙 安裝后,可通過閑置狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪來觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
3、當(dāng)盤根用于閥門時(shí),盤根截面和閥的空間一樣,最好是預(yù)壓環(huán):當(dāng)用于泵時(shí),盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。
4、密封端蓋與墊片接觸平面臨中間線的不垂直度答應(yīng)差0.03~0.05mm。l機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在裝置前必需用丙酮或無水酒精清洗潔凈,不答應(yīng)用不潔凈的布擦拭密封面。
5、首先,認(rèn)識(shí)下泵用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及原理,一般分為兩大部分,動(dòng)環(huán)和靜環(huán),圖中,泵用密封為平面密封,是通過兩個(gè)光滑的平面,在旋轉(zhuǎn)過程中阻止液體在密封內(nèi)外的流動(dòng)。
上海優(yōu)質(zhì)齒輪泵安裝高度
不銹鋼齒輪泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。
泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
此外有的泵還與其排量、質(zhì)量有關(guān),通常要求泵的吸油高度不要高于500mm。如需可靠數(shù)據(jù),建議咨詢液壓泵廠商技術(shù)支持或查看相關(guān)樣本。
好。性能卓越:上海小型齒輪泵具備出色的性能表現(xiàn)。擁有變頻、自動(dòng)控制和低噪音等多種優(yōu)秀性能。變頻功能使得泵的運(yùn)行速度可以根據(jù)要進(jìn)行調(diào)節(jié),提高能效和節(jié)能效果。
齒輪泵密封圈安裝順序
首先打開齒輪泵3字型密封墊。其次將安裝在齒輪泵兩個(gè)軸套端面上,緊靠齒輪泵前后端蓋一側(cè)。最后背對(duì)齒輪端面一側(cè)安裝即可。
正確的安裝方法為:首先檢查密封圈的規(guī)格,形狀必須正確;將密封圈整體放入接合面,仔細(xì)檢查尺寸和接合面;用固定工具將接頭夾緊,力度適當(dāng),不能太滿或太松;安裝完余臟布或銼刀去除多余的密封圈。
清潔:在安裝密封圈之前,應(yīng)清潔密封面和密封圈。潤滑:涂上潤滑劑,以便讓O型圈更容易安裝。安裝:將O型圈手動(dòng)安裝在密封面上。在安裝過程中,應(yīng)確保不要損壞圈。
安裝密封圈不能強(qiáng)制安裝,要講究配合度,也不能使用錘子敲,要使用專用工具先把密封圈壓入座孔里面,再用簡單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位,安裝前要在唇部涂一些潤滑油。
把靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,裝入靜環(huán)密封室內(nèi),均勻的把緊壓蓋,組成靜止組件。總裝:把傳動(dòng)組件和靜止組件裝入軸和密封室內(nèi),完成機(jī)械密封的裝配。
不能裝錯(cuò)方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導(dǎo)致明顯的漏油。(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入,而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi),再用簡單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。
齒輪泵裝配完成后,怎樣判斷其軸向間隙是否合適
端面間隙:齒輪泵中齒輪與泵體之間的間隙稱為端面間隙。端面間隙的大小也會(huì)影響泵的容積效率,端面間隙越小,泵的容積效率越高。軸向間隙:齒輪泵中齒輪與軸之間的間隙稱為軸向間隙。軸向間隙的大小對(duì)泵的容積效率影響較小。
復(fù)查數(shù)據(jù)對(duì)齒輪泵各部件配合間隙,應(yīng)做全面檢查。
測(cè)量內(nèi)齒輪和外殼之間的間隙。測(cè)量齒輪齒隙。測(cè)量齒尖和月牙板之間的間隙測(cè)量套管的內(nèi)徑。測(cè)量轉(zhuǎn)子套筒的前后直徑。內(nèi)齒輪泵的維護(hù) (2)外齒輪泵的維護(hù) 該泵的檢查項(xiàng)目主要有:主、從動(dòng)齒輪與主閥體的徑向間隙和軸向間隙。
、齒輪泵工作時(shí)有三個(gè)主要泄漏途徑:齒輪兩側(cè)面與端蓋間的軸向間隙;泵體孔和齒輪外圓間的徑向間隙;兩個(gè)齒輪的齒面嚙合間隙。
泵的密封件老化:齒輪泵的密封件包括軸封、密封圈等,長時(shí)間使用后會(huì)老化,導(dǎo)致泵的密封性能下降,從而引起泄漏。
因?yàn)辇X輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的,當(dāng)其軸向密封端面磨損嚴(yán)峻時(shí),泵內(nèi)部軸向密封會(huì)發(fā)生一定的空隙,成果導(dǎo)致高低壓油腔溝通而使油封沖出。③齒輪泵接受過大的徑向力。
7000升的柴油加油車一般的泵壓泵速是多少
總的來說,液壓泵的轉(zhuǎn)速在500-4000轉(zhuǎn)之間,排量越小,允許的轉(zhuǎn)速越高。排量在200以上的油泵,轉(zhuǎn)速不能超過2000,記住這個(gè)數(shù)值可以大致判斷轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速高,使用壽命就短,但***購時(shí)成本低,這個(gè)要協(xié)調(diào)考慮。
即點(diǎn)火開關(guān)打開時(shí),油壓大多為280kPa,怠速油壓為250kPa,最大油壓為750kPa,調(diào)節(jié)油壓為300kPa,剩余油壓為150kPa。如果半回油系統(tǒng)只能測(cè)量靜態(tài),則怠速殘余油壓為3。然而,半回油系統(tǒng)的怠速大多在400千帕左右。
齒輪泵允許最低轉(zhuǎn)速是:1000轉(zhuǎn)/分。當(dāng)液壓泵的排量一定時(shí),由于存在排量和轉(zhuǎn)速之間存在如下的關(guān)系,Q=q*n 所以轉(zhuǎn)速的高低直接影響了齒輪泵的流量的大小。
修復(fù)后的[_a***_]應(yīng)上試驗(yàn)臺(tái)調(diào)整限壓閥開啟壓力,使其保持在0.5-0.7MPa之間。若壓力過高,將加速機(jī)油泵磨損;若壓力過低,又會(huì)導(dǎo)致主油道壓力下降。安裝機(jī)油泵時(shí)應(yīng)先灌滿機(jī)油,以免泵內(nèi)有空氣而吸不上油。
千帕(kpa)=0.001兆帕(MPa)。1Mpa=一千KPa=一萬00pa。附汽油壓力測(cè)試小知識(shí):打開點(diǎn)火開關(guān)(不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī))使電動(dòng)燃油泵轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)的燃油壓力應(yīng)符合技術(shù)需要求,大多數(shù)應(yīng)在0.3MPa上下擺動(dòng)。
液壓齒輪泵一般最高2000轉(zhuǎn)。你可以用6級(jí)電機(jī)960轉(zhuǎn)或4級(jí)電機(jī)1450轉(zhuǎn)都可以的。
KCB齒輪泵的調(diào)試安裝
1、液壓泵的壓力大小由液壓系統(tǒng)的負(fù)載來決定,可通過調(diào)溢流閥(也稱安全閥)來調(diào)節(jié)。齒輪泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。
2、KCB齒輪油泵的結(jié)構(gòu)圖如圖所示 齒輪油泵通過一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動(dòng)嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。齒輪油泵把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。
3、不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。 利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。
4、更換磨損的kcb齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。
5、本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。
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