本文作者:交換機(jī)

齒輪泵 特性曲線(xiàn),齒輪泵特性曲線(xiàn)

齒輪泵 特性曲線(xiàn),齒輪泵特性曲線(xiàn)摘要: 大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于齒輪泵 特性曲線(xiàn)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹齒輪泵 特性曲線(xiàn)的解答,讓我們一起看看吧。齒輪泵功率2、2kW轉(zhuǎn)速950流量...

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于齒輪泵 特性曲線(xiàn)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹齒輪泵 特性曲線(xiàn)的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 齒輪泵功率2、2kW轉(zhuǎn)速950流量多少?
  2. kcb83.3齒輪泵如何調(diào)節(jié)?
  3. 為何液壓泵的實(shí)際流量會(huì)隨工作壓力升高而減少?
  4. 泵的選型計(jì)算原則和過(guò)程?

齒輪泵功率2、2kW轉(zhuǎn)速950流量多少?

齒輪泵功率為2.2kW,轉(zhuǎn)速為950rpm,則其流量為多少與所需的壓力有關(guān)。

若所需壓力為0.5Mpa,則可計(jì)算出其流量為:

齒輪泵 特性曲線(xiàn),齒輪泵特性曲線(xiàn)
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

Q = P * ΔV / 1000 * η

其中:

Q為流量(單位為 L/min)

齒輪泵 特性曲線(xiàn),齒輪泵特性曲線(xiàn)
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P為壓力(單位為 MPa)

ΔV為齒輪泵排量(單位為 mL/rev)

η為齒輪泵效率(取0.8)

齒輪泵 特性曲線(xiàn),齒輪泵特性曲線(xiàn)
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代入數(shù)據(jù)可得:

ΔV = (2.2 * 10^3) / (950 * 2 * π / 60 * 0.8) = 20.98 mL/rev

齒輪泵流量約為10立方米/小時(shí)。
根據(jù)齒輪泵性能曲線(xiàn),可以發(fā)現(xiàn),齒輪泵功率2.2kW,轉(zhuǎn)速950轉(zhuǎn)/分鐘的時(shí)候,其流量大約在9-11立方米/小時(shí)之間。
綜合考慮,我們可以估計(jì)出齒輪泵的流量約為10立方米/小時(shí)。
齒輪泵是一種常用的流體輸送設(shè)備,其外形為齒輪四邊形,通過(guò)齒輪之間的嚙合來(lái)推動(dòng)液體從一個(gè)處向另一個(gè)處輸送。
齒輪泵的流量和壓力與其轉(zhuǎn)速和功率有關(guān),定期檢測(cè)和維護(hù)可以保證其穩(wěn)定的工作狀態(tài),同時(shí)也能延長(zhǎng)其使用壽命。

kcb83.3齒輪泵如何調(diào)節(jié)

方法一:改變管路曲線(xiàn)改變齒輪泵流量最簡(jiǎn)單也是最常用的方法,只要控制好泵出口閥門(mén)的開(kāi)度就能夠調(diào)節(jié)齒輪泵的流量,其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線(xiàn)的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。

方法二:根據(jù)比例定律和切割定律,改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變齒輪泵的特性曲線(xiàn),從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(同時(shí)改變壓頭)的目的。

為何液壓泵的實(shí)際流量會(huì)隨工作壓力升高而減少?

液壓泵一般為容積式泵,不象離心泵那樣,壓力與流量有明顯的相互變化關(guān)系(由其特征曲線(xiàn)可看出),但容積泵理論上與壓力無(wú)關(guān),但實(shí)際上由壓力的升高,造成低壓力差增加,使其引起內(nèi)漏量會(huì)增加特別象葉片泵、齒輪泵,這樣勢(shì)造成“流量會(huì)隨工作壓力升高而減少”的現(xiàn)象

泵的選型計(jì)算原則和過(guò)程?

方法和步驟是:

1.必須滿(mǎn)足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線(xiàn) 與泵的性能曲線(xiàn)的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。

2.所選擇水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。

3.具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開(kāi)挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。

4.按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。

原則和過(guò)程如下:

1. 確定泵的使用條件:根據(jù)工藝流程,確定泵的使用條件,包括流量、揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力等。

2. 選擇泵的類(lèi)型:根據(jù)使用條件,選擇適合的泵的類(lèi)型,包括離心泵、容積泵、軸流泵、混流泵等。

3. 計(jì)算泵的流量:根據(jù)使用條件,計(jì)算出泵的流量,通常***用實(shí)測(cè)法或計(jì)算法。

4. 計(jì)算泵的揚(yáng)程:根據(jù)使用條件,計(jì)算出泵的揚(yáng)程,通常***用實(shí)測(cè)法或計(jì)算法。

5. 確定泵的效率和功率:根據(jù)泵的類(lèi)型、流量和揚(yáng)程,確定泵的效率和功率。

6. 確定泵的選型:根據(jù)泵的效率和功率,查找相關(guān)的泵的選型手冊(cè),選擇適合的泵型號(hào)

7. 檢查泵的選型:根據(jù)所選泵的型號(hào),檢查泵的使用條件是否符合要求,如果不符合要求,重新選擇泵的型號(hào)。

8. 確定泵的安裝方式:根據(jù)泵的使用條件和選型結(jié)果,確定泵的安裝方式,包括水平安裝、垂直安裝等。

9. 確定泵的配件:根據(jù)泵的使用條件和選型結(jié)果,確定泵的配件,包括閥門(mén)、管道等。

到此,以上就是小編對(duì)于齒輪泵 特性曲線(xiàn)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于齒輪泵 特性曲線(xiàn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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