摘要： 本篇文章給大家談談造粒機單向閥，以及造粒機機頭壓力怎么調對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、碳酸鈣母料造粒機的技術配置...

本篇文章給大家談談造粒機單向閥，以及造粒機機頭壓力怎么調對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、碳酸鈣母料造粒機的技術配置
• 2、塑化機構從柱塞到到單螺桿,再到雙螺桿的原因。
• 3、怎樣正確的使用造粒機?
• 4、造粒機冷熱水控制原理

碳酸鈣母料造粒機的技術配置

技術特點：碳酸鈣填充量可以在50%--80%之間任意選擇添加 產品形式：高填充改性PP粒子（母粒）產品 安全性能：安全、無毒、無再生料 添加用量：如吹膜、擠出、注塑、中空等，添加量可達10-100%（視產品而定）。

碳酸鈣母料造粒機是單螺桿密煉造粒生產線設備。

新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。

剛性增韌母粒ST-12是以納米或亞微米碳酸鈣粒子為主要原料，經科學嚴格的表面處理、精密的制造工藝、專業(yè)擠出機生產而制得的用于增韌改性聚烯烴塑料的添加材料。

塑化機構從柱塞到到單螺桿,再到雙螺桿的原因。

塑化機構從柱塞到到單螺桿，再到雙螺桿的原因。在造粒機的機筒內有兩根螺桿嚙合工作，共同完成對塑料的強叫前推進輸送和塑化工作，這種造粒機叫雙螺桿塑料造粒機。

④ 螺桿在塑化和注射時，均要發(fā)生軸向位移，同時螺桿又處于時轉時停的間歇式工作狀態(tài)，因此形成了螺桿塑化過程的非穩(wěn)定性。

螺桿式預塑化原料質量要好于柱塞式塑化原料質量。螺桿式的混煉性優(yōu)于柱塞式。螺桿式注塑機的結構形式和工作方法與柱塞式注塑機相同，不同之處只是把第一機筒內的柱塞改為螺桿。

擠出的產品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。塑料擠出機經過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。

怎樣正確的使用造粒機?

PP-PE-135是一款塑料回收造粒機，使用方法如下：將設備放置在平穩(wěn)的平面上，確保設備運行穩(wěn)定。將需要回收的塑料瓶、水泥袋等廢料放入進料口。啟動設備，觀察設備運行情況，根據實際情況調整設備參數。

首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照造粒機操作規(guī)程進行操作，開機、停機必須按程序。①保持干燥蒸汽，0．3－0．4公斤壓力進入調質器；②調整模輥距離。

入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。手動盤車主機，轉動三圈，無異常情況后，再啟動主電機控制系統(tǒng)后，順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位），緩慢提高螺桿轉速（參見圖-圖-2）。

隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

正確接上電源啟動前，先用手撥動慣性輪，檢查機室內是否有異常雜物存在。開機空轉檢查動刀轉向是否正確，如反轉及時更正，正常啟動空轉3-5分鐘后，扣緊送投料室，符合破碎機條件，即可投料生產。

造粒機冷熱水控制原理

水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。

電磁加熱器的應用范圍電磁加熱器用在工業(yè)各種加熱設備中，如不銹鋼攪拌罐、造粒機、烘干設備、供暖爐，過熱蒸汽，制炭等的應用中。在民用加熱產品中的應用如電磁熱水器，電磁熱水瓶，電磁***暖爐等高效加熱電器中。

I：喂料段：雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設計，產量與螺桿的轉速關系不大。

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