
油缸單向閥結(jié)構(gòu),油缸單向閥結(jié)構(gòu)圖


大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于油缸單向閥結(jié)構(gòu)的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹油缸單向閥結(jié)構(gòu)的解答,讓我們一起看看吧。
油缸單向閥的正確安裝方法?
安裝方法:
1、確定添加單向閥的位置,一般是距離外置墨水倉5厘米左右的地方,做好標(biāo)記;
2、帶有墨水的連供管線,必須準(zhǔn)備好兩個長尾夾或者管線夾,在標(biāo)記好的管線位置 上游和下游分別用工具把管線夾死,保證管線不流墨水出來;不帶墨水的連供管線就直接進行第三步;
3、剪斷管線,并把合并在一起的管線撕開2厘米的長度,兩端都要撕;
4、按照箭頭方向把單向閥接在管線上,方向是單向閥箭頭根部在連接外置墨水倉,箭頭指向的是裝在打印機里面的內(nèi)置墨盒。
5、到此單向閥已經(jīng)接好,接下來要做的就是排完單向閥里的空氣就可以了;請將彎頭端從內(nèi)置墨盒里拔出,并松開被夾住的管線,打開空***上的小塞子,再用注射器套上空心塞把墨水抽滿單向閥和整個管線即可,彎頭端重新插入內(nèi)置墨盒內(nèi),單向閥安裝完畢。
安裝方法如下
安裝時要認(rèn)清單向閥進出油口的方向,否則會影響液壓系統(tǒng)的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口,如反向安裝,可能損壞泵或燒壞電機。
管式閥避免在進出油口未判明時進行配管,1所示。管式閥少者2個接口,多者5~6個接口,在未判明油口名稱的情況下,草率配管往往會造成嚴(yán)重后果,輕者動作失靈,重者發(fā)生事故。
管式液壓元件之間配管時,避免***用的螺紋形式及尺寸參數(shù)不對,2所示。
液壓單向閥的工作原理是什么?
工作原理:
液壓單向閥是依靠控制流體壓力,可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設(shè)備中占有較重要的地位。液壓單向閥與普通單向閥不同之處是多了一 個控制油路K,當(dāng)控制油路未接通壓力油液時,液壓單向閥就象普通單向閥一樣工作,壓力油只從進油口流向出油口,不能反向流動。當(dāng)控制油路油控制壓力輸入 時,活塞頂桿在壓力油作用下向右移動,用頂桿頂開單向閥,使進出油口接通。若出油口大于進油口就能使油液反向流動。
(1)保持壓力。
滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象,只能短時間保壓。當(dāng)有保壓要求時,可在油路上加一個液控單向閥,利用錐閥關(guān)閉的嚴(yán)密性,使油路長時間保壓。
(2)液壓缸的“支承”。
在立式液壓缸中,由于滑閥和管的泄漏,在活塞和活塞桿的重力下,可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路,則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑。
(3)實現(xiàn)液壓缸鎖緊。
當(dāng)換向閥處于中位時,兩個液控單向閥關(guān)閉,可嚴(yán)密封閉液壓缸兩腔的油液,這時活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動。
(4)大流量排油。
液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時,液壓缸右腔排油量驟然增大,此時若***用小流量的滑閥,會產(chǎn)生節(jié)流作用,限制活塞的后退速度;若加設(shè)液控單向閥,在液壓缸活塞后退時,控制壓力油將液控單向閥打開,便可以順利地將右腔油液排出。
單作用液壓油缸原理?
所謂單作用液壓缸,就是壓力油只能向液壓缸內(nèi)活塞的一側(cè)腔供油,油壓推動活塞向一個方向運動。運動完成后,活塞靠自身重量或其他因素回到原來的位置。
雙作用液壓缸可向一端有活塞桿或一端無活塞桿的空腔供油。通過改變壓力油的輸入方向,油壓推動活塞上下或左右往復(fù)運動
到此,以上就是小編對于油缸單向閥結(jié)構(gòu)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于油缸單向閥結(jié)構(gòu)的3點解答對大家有用。
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