液壓制動方法,液壓制動工作原理圖
本篇文章給大家談談液壓制動方法,以及液壓制動工作原理圖對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
液壓剎車怎么調(diào)松緊?
1、液壓制動器如何調(diào)松緊:靠制動塊壓緊在制動輪上實現(xiàn)制動的制動器。
2、如果是調(diào)節(jié)剎車踏板行程踏板下方有個螺母可以調(diào)節(jié),液壓制動的是自動調(diào)整間隙人工沒法調(diào)。
3、檢查剎車把手應該把剎車把手行程調(diào)小,調(diào)至到正常范圍內(nèi)。然后要把連接卡鉗的油管扒下來,然后捏幾下剎車。接著就會出油,不要一下子就收了,多放出點油,這樣就松了。
4、手動捏下剎車即可看到車輪側(cè)面的一根拉線。找到拉線后可以看到拉線是用六角螺母拉展開的。找個鉗子拽住拉線,然后慢慢的松動六角螺母即可調(diào)節(jié)剎車。
5、在后輪左側(cè),能找到剎車拉線和后剎車制動搖臂,調(diào)節(jié)那里的調(diào)整螺絲即可,一般是用14#扳手擰,順時針調(diào)緊,逆時針調(diào)松,不過在調(diào)整時要注意看一下擰螺絲時剎車線是否會跟著轉(zhuǎn),如果跟著轉(zhuǎn)要注意固定剎車線,否則容易扭壞。
6、第一步:先把碟剎夾器和車架連接的螺絲松掉,讓夾器可以自由晃動。 第二步:用橡皮筋或繩子把后輪剎車把拉緊,讓夾器夾住碟片。 第三步:把夾器和車架連接處的螺絲緊固,記得要同步旋緊(不能先旋緊某一顆),否則會歪。
液壓制動傳動裝置的布置形式
雙管路液壓傳動裝置通常***用前后獨立方式和交叉方式布置。雙管道前后獨立模式:雙管路前后獨立液壓傳動裝置由軸控制,即兩個軸各有一套控制管路,如圖17所示。
雙回路液壓制動傳動裝置有前后獨立式和制動踏板、雙腔液壓制動主缸。雙回路液壓制動系統(tǒng)由制動踏板、雙腔液壓制動主缸、前后車輪制動器及油管等組成,其布置形式有前后獨立式與交叉式兩種。前后獨立式雙回路液壓制動傳動裝置。
按制動傳動機構的布置形式,通???a href="http://www.nmgwu.com.cn/tags-f-w.html" target="_blank" class="QIHEIHQ4d1e7cb6e20f65e0 relatedlink">分為單回路制動 系與雙回路制動系兩類。其中雙回路制動系提高了汽車制動的安全性與可靠性。車輪制動器主要由旋轉(zhuǎn)機構、固定機構、張開機構、調(diào)整機構等四部分組成。
液壓制動踏板怎么踩能達到最佳制動效果
不要猛踩剎車。熟悉后可以自由應用。靈敏制動,也就是我們常說的制動行程短,只要稍微踩下制動踏板,汽車就會很快停下來。如果操作不當,會突然剎車,停車不穩(wěn)。
啟動車輛,一踩一松剎車踏板,連續(xù)踩十次左。把剎車踏板踩到低踩定,在車外的人快速扭松排氣孔,扭松兩秒以后扭。車上的人繼續(xù)踩踏板,踩定之后車外的人在扭送排氣孔,扭緊排氣孔。反復幾次。
如果輕輕持續(xù)踩剎車踏板,摩擦后會產(chǎn)生污物,如果附著在滾筒內(nèi),會影響制動效果??梢园醋詣颖3止δ?,踩油門起步。驅(qū)動力大于運行阻力時,自動保持自動解除停車制動。
對液壓制動來說,應將制動踏板踏踩兩次后,用腳踩住踏板,使踏板處在較高的臨近制動狀態(tài)。需增強制動力時,往下再踏一點,需減少制動力稍抬一點。當制動踏板高度逐漸降低后,可再踏踩兩次,使踏板高度重新升起。
先輕踏擠壓尾制,再擠壓前制,目的是防止車頭過分下沉,主動增加尾輪負重,避免加壓在丫桿上。用腳尖到腳掌之間的力道來踩剎車 用腳尖剎車不如用腳掌迅速,能在瞬間將整個剎車踏板踩到底,發(fā)揮最大剎車能力。
關于液壓制動如何使用?
鼓式制動器主要包括制動輪缸、制動蹄、制動鼓、摩擦片、回位彈簧等部分。主要是通過液壓裝置使摩擦片與隨車輪轉(zhuǎn)動的制動鼓內(nèi)側(cè)面發(fā)生摩擦,從而起到制動的效果。
①不同規(guī)格的制動液嚴禁混裝、混用。如需要更換制動系統(tǒng)制動液種類時,必須將原制動系統(tǒng)中的制動液放凈,然后可用酒精進行清洗,再加注新的制動液。
如果你駕駛的汽車有排氣制動,應盡量多用排氣制動。對液壓制動來說,應將制動踏板踏踩兩次后,用腳踩住踏板,使踏板處在較高的臨近制動狀態(tài)。需增強制動力時,往下再踏一點,需減少制動力稍抬一點。
制動踏板的踏法:用右腳前腳掌踏制動踏板,利用膝關節(jié)的伸屈動作踏下或放松。踏踏板要領:踏下踏板首先把右腳從加速踏板移至制動踏板,然后根據(jù)需要操作。
液壓制動方法的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關于液壓制動工作原理圖、液壓制動方法的信息別忘了在本站進行查找喔。
[免責聲明]本文來源于網(wǎng)絡,不代表本站立場,如轉(zhuǎn)載內(nèi)容涉及版權等問題,請聯(lián)系郵箱:83115484@qq.com,我們會予以刪除相關文章,保證您的權利。轉(zhuǎn)載請注明出處:http://www.nmgwu.com.cn/post/17.html發(fā)布于 今天