
齒輪泵汽蝕問(wèn)題,齒輪泵汽蝕問(wèn)題原因


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本文目錄一覽:
- 1、齒輪泵抗汽蝕能力更高還是更低
- 2、何謂齒輪泵的困油現(xiàn)象?消除困油的方法有哪些
- 3、齒輪泵的困油現(xiàn)象有什么危害?怎樣消除?
- 4、液壓齒輪泵困油問(wèn)題最佳的解決方案?
- 5、如何解決齒輪泵炸裂和漏油問(wèn)題
- 6、齒輪泵結(jié)構(gòu)組成有哪些
齒輪泵抗汽蝕能力更高還是更低
小,因而泵的抗汽蝕性能越好。 有效汽蝕余量是指由泵安裝條件所確定的汽蝕余量,常用NPSH:表示。又稱為裝置汽蝕余量,是由吸入裝置提供的在泵進(jìn)口處單位重量液體具有的超過(guò)汽化匿力水頭的富余能量。NPSH。
這種因局部壓力降低而產(chǎn)生汽泡,然后又因壓力升高而凝結(jié)破裂,并對(duì)泵的工作造成危害的現(xiàn)象,叫泵的汽蝕現(xiàn)象。
當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導(dǎo)致旋渦泵不能工作。
又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動(dòng)壓降,越小抗汽蝕性能越好; NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對(duì)應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量; [NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(1~5)NPSHc。
齒輪泵:用于油脂類介質(zhì)內(nèi)工作。葉片泵:比較廣譜。柱塞泵:用于高壓和超高壓。如果沒(méi)有必須和必要葉片泵略優(yōu)。
這是普通精度的齒輪泵所達(dá)不到的。高壓齒輪泵內(nèi)回轉(zhuǎn)件都是選用特合金材料制造,一般情況下抗雜質(zhì)能力強(qiáng)不易磨損。普通材料的齒輪泵的殼體和端蓋常用材料是鑄鐵或鋁合金,成本雖然低,但不抗磨損。
何謂齒輪泵的困油現(xiàn)象?消除困油的方法有哪些
消除齒輪泵的困油現(xiàn)象可以***取以下措施: 選擇合適的潤(rùn)滑油,避免使用過(guò)于粘稠的油。 檢查泵的進(jìn)口管道是否有堵塞或泵的進(jìn)口閥門是否打開(kāi)。 檢查泵的吸油口是否正確安裝,避免吸入空氣或氣泡。
齒輪泵困油現(xiàn)象是不可避免的。一般***用在齒輪端面的端蓋(或側(cè)板、軸套、軸承座圈)上開(kāi)卸荷槽的方法來(lái)解決困油現(xiàn)象。
消除困油的方法,通常是在兩端蓋板上開(kāi)卸荷槽。齒輪泵介紹:是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。
解決齒輪泵困油現(xiàn)象的最常用方法如下:調(diào)整泵的排放量或是增加排放口,以使泵內(nèi)產(chǎn)生的氣體能夠快速地排出。降低介質(zhì)的粘度或是改變介質(zhì)的物性參數(shù),以使介質(zhì)更容易被泵送。
困油現(xiàn)象是指齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,由于某些原因?qū)е卤们粌?nèi)的油液無(wú)***常流動(dòng),從而影響泵的正常工作。常見(jiàn)的困油原因包括: 油液黏度過(guò)高。 進(jìn)口管道或?yàn)V網(wǎng)堵塞。 齒輪間隙過(guò)小或齒輪磨損。 泵體變形或破裂。
齒輪泵的困油現(xiàn)象有什么危害?怎樣消除?
1、齒輪泵發(fā)生困油時(shí),不僅使輪齒和軸承負(fù)荷增加而降低泵的使用壽命,油溫升高而加快油的變質(zhì),而且會(huì)導(dǎo)致泵的排量減小,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,使齒輪泵的工作極不平穩(wěn)。
2、這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。危害 徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。
3、無(wú)論是前者還是后者,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
4、消除困油現(xiàn)象的方法通常是在齒輪泵的兩側(cè)端蓋上銑出兩條卸荷槽。使困油區(qū)容積減小時(shí),與壓油腔相通,便于油液及時(shí)擠出,防止壓力升高;困油區(qū)容積增大時(shí),與吸油腔相通,便于及時(shí)補(bǔ)油,防止真空氣化。
5、當(dāng)封閉容積減小時(shí),被困油液受擠壓而產(chǎn)生高壓,并從縫隙中流出,導(dǎo)致油液發(fā)熱并使軸承等機(jī)件受到附加的不平衡負(fù)載作用;當(dāng)封閉容積增大時(shí),又會(huì)造成局部真空,使溶于油液中的氣體別離出來(lái),產(chǎn)生氣穴,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
6、齒輪泵的困油現(xiàn)象的危害:在困油壓縮過(guò)程,殘留在困油容積中的油液被擠壓,壓力急劇上升(可達(dá)排出壓力的10倍以上),使齒輪、軸和軸承受到很大的徑向力,此時(shí)油液將從零件密封面的縫隙中被強(qiáng)行擠出,造成油液發(fā)熱而加快變質(zhì)。
液壓齒輪泵困油問(wèn)題最佳的解決方案?
該主要措施如下:增大輪廓尺寸,在齒輪泵的兩側(cè)端蓋上銑出斜齒,一端銑成凸齒,另一端銑成凹齒,從而消除困油。
時(shí),使卸荷槽與泵的吸油腔相通,使吸油腔的油及時(shí)補(bǔ)入到封閉容 腔中,從而避免產(chǎn)生真空,這樣 使困油現(xiàn)象得以消除。
一般***用在齒輪端面的端蓋(或側(cè)板、軸套、軸承座圈)上開(kāi)卸荷槽的方法來(lái)解決困油現(xiàn)象。卸荷槽的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但卸荷的原則是相同的:在保證高、低壓腔互不相通的前提下,設(shè)法使困油空間與壓油腔或吸油腔相通。
解決齒輪泵困油現(xiàn)象的最常用方法是開(kāi)卸荷槽,在齒輪泵的兩個(gè)嚙合點(diǎn)之間開(kāi)設(shè)卸荷槽,使閉死容積從小到大,然后再由大到小變化,消除困油現(xiàn)象。
如何解決齒輪泵炸裂和漏油問(wèn)題
1、齒輪泵泵體磨損后的維修 泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。
2、①首先檢查外部是否有漏油處。要特別注意曲軸前端和后端的[_a***_]處是否漏油。曲軸的前端油封破裂損壞、老化或曲軸帶輪與油封接觸面磨損,會(huì)引起曲軸前端漏油。
3、更換密封件:檢查泵的密封件是否損壞或老化,如有問(wèn)題及時(shí)更換。 修復(fù)或更換損壞的部件:檢查泵的部件是否磨損或損壞,如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換。 加強(qiáng)管道連接:檢查管道連接是否緊固,如有松動(dòng)及時(shí)加強(qiáng)連接。
4、壓緊彈簧組成。2齒輪間隙補(bǔ)償,在齒輪端面與泵殼端面之間設(shè)置可自由浮動(dòng)的壓板 3為消除困油開(kāi)泄荷槽 解決方法:吸油口直徑大,壓油口直徑小。軸向泄漏大。解決方法:***用浮動(dòng)端蓋減小軸向間隙。祝您生活愉快,望***納。
5、泄漏:外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有三個(gè)途徑:端面泄漏、徑向泄漏及嚙合線泄漏???**用浮動(dòng)軸套、彈性側(cè)板等端面間隙補(bǔ)償措施來(lái)減小和消除端面泄漏。泵啟動(dòng),隨后不排液:供料罐沒(méi)有液體,建議向供料罐中加料。
6、液壓系齒輪泵漏油主要緣由及排除方法:齒輪泵漏油主要是隨著使用時(shí)間的增加,泵內(nèi)密封件產(chǎn)生變形、破壞、老化,或接合面密封不良等釀成的。出油口法蘭密封圈尺寸太小或漏裝,引發(fā)漏油。應(yīng)裝上尺寸適合的密封圈。
齒輪泵結(jié)構(gòu)組成有哪些
1、-14所示,主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動(dòng)齒輪軸伸出泵體,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2、種:吸油區(qū)和壓油區(qū)泵體,端蓋和齒輪的各個(gè)齒槽的表面。
3、輸入軸、輸出軸、齒輪、泵殼等。輸入軸:用于傳遞動(dòng)力和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)給齒輪,將輸入的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為泵的工作能量。輸出軸:將泵所產(chǎn)生的壓力傳遞給外部系統(tǒng),完成泵的輸出功能。
4、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)是分離三片式結(jié)構(gòu),主要包括上下兩個(gè),泵端蓋、泵體及側(cè)板和一對(duì)互相嚙合的齒輪。齒輪兩端端蓋和泵體一起構(gòu)成密封容積,同時(shí)齒輪的嚙合又將左右兩腔隔開(kāi),形成吸、壓油腔。
5、CY齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2CY齒輪泵主要由左、右泵蓋、泵體、主、被動(dòng)齒輪軸、軸套、油封等零件組成。2CY齒輪泵的壓力穩(wěn)。2CY齒輪泵的輸出流量脈動(dòng)小。2CY齒輪泵的溶積效率高。
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