雙線干油換向閥,干油泵換向閥工作原理
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本文目錄一覽:
- 1、什么是雙線式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 2、皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的潤(rùn)滑方法有哪些
- 3、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)挖機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
什么是雙線式干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
噴射集中潤(rùn)滑系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)為獨(dú)立的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。也有單線、雙線兩種類型,在常規(guī)干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了噴射器或噴射閥,借助氣流將潤(rùn)滑劑噴出。
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的系統(tǒng),類型很多,大致可分為以下7種類型:(1)節(jié)流式利用流體阻力分配潤(rùn)滑劑,所分配的潤(rùn)滑劑量與壓力及流孔尺寸成正比,供油壓力范圍為0.2~5MPa,潤(rùn)滑點(diǎn)可多至300以上。
潤(rùn)滑系統(tǒng)是指為潤(rùn)滑部件提供潤(rùn)滑劑的一系列油脂供給、油脂排出及其附屬裝置。向相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面輸送一定量的清潔潤(rùn)滑油,可以實(shí)現(xiàn)液體摩擦,降低零件的摩擦阻力和磨損,清潔和冷卻零件表面。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)合了雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)和遞進(jìn)式潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),能分別以潤(rùn)滑脂和液壓油進(jìn)行潤(rùn)滑,由手動(dòng)潤(rùn)滑泵、干油過(guò)濾器、單向四通閥、遞進(jìn)式分配閥、雙線潤(rùn)滑中心和管道組成,如圖1 一0 所示。
皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的潤(rùn)滑方法有哪些
電機(jī)用潤(rùn)滑脂要根據(jù)電機(jī)情況而定。如果并不是特別的電機(jī)就可以用一下二硫化鉬或者***的潤(rùn)滑脂。比較好的潤(rùn)滑脂就是美孚紅油。輸送帶滾筒電機(jī)是一般電機(jī),可以用二硫化鉬就可以。
E、皮帶輸送機(jī)張緊裝置:檢查張緊裝置能否動(dòng)作,行程大小,導(dǎo)向架滑動(dòng)狀況是否良好,定期向?qū)蚣茏⒂?。張緊行程不足會(huì)降低張緊裝置的安全性。
一般情況下,我們可以選擇高溫潤(rùn)滑油或者工業(yè)潤(rùn)滑油來(lái)適應(yīng)石料廠環(huán)境下的高溫、高負(fù)荷工作條件。這些潤(rùn)滑油具有良好的抗氧化、抗磨損和防銹性能,能夠有效減少摩擦和磨損,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
應(yīng)選用相同規(guī)格、類型、厚度的輸送帶做接頭,其接頭最好***用硫化輸送帶接頭。避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與皮帶之間,注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑, 但不得油污輸送帶。避免超負(fù)荷啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
網(wǎng)帶輸送機(jī):網(wǎng)帶輸送機(jī)是以金屬網(wǎng)為輸送載體的流水線設(shè)備,常用于產(chǎn)品的烘干。懸掛輸送機(jī):懸掛輸送機(jī)就是懸掛鏈輸送機(jī),以懸掛的方式完成產(chǎn)品的輸送,常與鏈板輸送線一起應(yīng)用于汽車制造等行業(yè)。
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)挖機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
小松挖掘機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由電動(dòng)潤(rùn)滑泵、自動(dòng)控制器、存儲(chǔ)罐、安全閥、遞進(jìn)式分配器(包括二級(jí)分配器或更多)、管路等元件組成。
首先需要用千斤頂將車頂起。其次到鋼板銷解除負(fù)荷有空隙以后再用油槍試著往里打黃油。最后掘進(jìn)機(jī)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)即可打進(jìn)去。
干油潤(rùn)滑分為分散潤(rùn)滑和集中潤(rùn)滑,集中潤(rùn)滑又包括間歇壓力潤(rùn)滑、壓力潤(rùn)滑和連續(xù)壓力潤(rùn)滑。
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